Service

Integrar, testar e garantir a operacionalidade dos equipamentos de subestações

Para ajudar os clientes a manter o foco em seu core business, a Engetecnica disponibiliza sua expertise para gerenciar os empreendimentos voltados ao suprimento de energia elétrica.

Graças a sua estrutura organizacional e aos seus profissionais multidisciplinares, a Engetecnica tem capacidade de realizar o gerenciamento e a integração de projetos como a construção completa de subestações de energia, sistemas elétricos de potência e ampliações/adequações em sistemas existentes.

Como Fazemos

Processo de Comissionamento e Integração

Conheça o processo de trabalho da Engetecnica Service

1. Testes dos Equipamentos

Nesta fase, utilizando equipamentos de última geração, realizamos um conjunto de testes conforme normas nacionais e internacionais, garantindo a integridade e bom desempenho dos equipamentos ao longo do tempo.

2. Testes Funcionais

Nesta fase, são verificados todos os circuitos elétricos de comando, sinalização, intertravamento e disparo.

3. Levantamento de curvas de proteção

Nesta fase, é realizada a verificação da parametrização dos relés, conforme estudo de seletividade fornecido para o empreendimento.

4. Testes integrados

Nesta fase, são realizados os testes integrados, verificação das instalações conforme os projetos elétricos funcionais e lógicos, intertravamentos, automatismos, comando local e telecomando, checagem dos circuitos de tensão e corrente.

5. Energização

Com o comissionamento aprovado, nossa equipe acompanha a energização do empreendimento, garantindo a performance da instalação.

Portfólio

Comissionamento de Equipamentos de Patio

Transformador/Reator

Aferição e ajustes do relé de controle de tensão
Calibração e ajuste da imagem térmica
Corrente de excitação
Correntes de partida e regime permanente dos motores
Ensaios e Testes de TC de bucha
Fator de potência do isolamento dos enrolamentos.
Fator de potência do isolamento e capacitância das buchas.
Funcionamento da refrigeração forçada.
Inspeção visual
Óleo isolante: Retirada e envio de amostra de óleo para laboratório para ensaios e testes de rotina e gases dissolvidos do tanque principal e do comutador.
Relação de tensões.
Resistência de Isolamento da fibra isolante que fica entre a base e o transformador de força.
Resistência de isolamento do núcleo (quando houver acesso que permita realizar esse ensaio e teste).
Resistência de isolamento dos enrolamentos.
Resistência de Isolamento dos motores.
Resistência elétrica (continuidade) entre o conector e o cabeçote das buchas condensivas.
Resistência elétrica dos cabos de aterramento da bucha de neutro.
Resistência elétrica dos enrolamentos em todas as derivações.
Verificação do funcionamento, através de ajustes e medição das resistências de isolamento e de contato, de todos os instrumentos físicos como: relé de gás, termômetro de óleo e enrolamento, indicador de nível de óleo, válvulas de pressão e termostatos.

Disjuntores

Ajuste e medição da pressurização dos circuitos hidráulicos e de gás, dos ressostatos e manômetros.
Cálculo Índice de perdas no tanque (TLI) em disjuntores GVO.
Colar quente das buchas de disjuntores GVO e buchas de cubículos de 13,8 kV.
Correntes de partida e de regime permanente dos motores.
disjuntores de cubículo.
Ensaios e Testes dos TC de bucha ou TC em cubículo, conforme indicado nos itens referentes à Transformador de Corrente desta especificação.
Estanqueidade do gás.
Fator de Potência do isolamento.
Inspeção visual
Óleo isolante (disjuntores GVO e PVO): Retirada e envio de amostra de óleo para laboratório para ensaios e testes de rotina.
Resistência de Contato de todas as câmaras e total.
Resistência de isolamento dos motores
Resistência de isolamento e resistência elétrica, das bobinas de abertura e fechamento.
Resistência de Isolamento.
Resistência Elétrica entre as buchas de entrada e saída dos
Tempo de carregamento de mola.
Tempo de pressurização e pressão de partida/parada da bomba do comando hidráulico.
Tempos de operações (O, C, CO, OCO) das câmaras e do resistor de pré-inserção através de todas as bobinas de abertura. OBS: Monitorar os tempos de energização das bobinas ou contatos auxiliares no ensaio de OCO.
Teor de Umidade (PPM) do gás SF6.

Seccionadores

Conexões de aterramento (Mecanismo para a estrutura e Estrutura para a malha)
Correntes de partida e regime permanente dos motores.
Inspeção visual. De acordo com planilha de inspeção específica do equipamento.
Resistência de contato (Total, Articulações e Contatos).
Resistência de Isolamento de cada isolador e total.
Resistência de Isolamento do motor.
Tempos de abertura e fechamento.

Transformador de Potencial (TP) Indutivo

Fator de potência do isolamento do enrolamento.
Inspeção visual.
Polaridade.
Relação de tensões.
Resistência de isolamento dos enrolamentos. Resistência elétrica dos enrolamentos em todas as derivações.

Transformador de Corrente (TC)

Fator de potência do isolamento.
Inspeção visual
Levantamento da curva de Saturação (Para os secundários de
Polaridade.
proteção).
Relação de correntes.
Resistência de isolamento.
Resistência elétrica dos enrolamentos do início do enrolamento para todas as derivações.

Para- Raios

Atuação dos contadores de descargas.
Fator de potência do isolamento (perdas em mW/W).
Inspeção visual
Medição da resistência elétrica da conexão do cabo de aterramento do para-raios e sua respectiva haste de aterramento.
Resistência de isolamento das bases isolantes.
Resistência de isolamento.

Capacitor

Capacitância de cada unidade e total de cada fase.
Inspeção visual
Resistência de isolamento das estantes.
Resistência de isolamento de cada capacitor.
Resistência elétrica do resistor de descarga (A1xA2).

Bobina de Bloqueio

Indutância
Inspeção visual
Para-raios da bobina
Resistência de isolamento de cada isolador e total.
Resistência elétrica.

Cabo Isolado com Terminação Mufla (15 a 23 kV)

Fator de Potência do isolamento
Inspeção visual
Resistência de isolamento
Tensão aplicada em Corrente Contínua.

Comissionamento de Equipamentos de Serviços Auxiliares

Baterias Estacionárias

Carga de equalização, se necessário.
Ciclo de descarga e recarga (Ensaio de Capacidade no regime projetado da instalação).
Ensaios e testes complementares conforme manual do fabricante.
Inspeção visual.
Medição de densidade do eletrólito de cada elemento (somente para baterias ventiladas).
Medição de tensão de cada elemento.
Medição ôhmicas internas de cada elemento (condutância ou impedância ou resistência interna).
Verificação das bitolas dos cabos utilizados na montagem e na conexão da bateria ao retificador.
Verificação do torque de aperto dos parafusos de conexão dos polos de cada elemento.

Carregador de Baterias

Aferição dos instrumentos
Análise dos resultados
Anotação dos dados de placa
Ensaios e testes conforme manual de instrução do fabricante e ou instruções específicas da CONTRATANTE.
Inspeção visual.
Isolamento C.C.
Simulação de defeitos
Simulação de funcionamento das colunas do diodo de queda (se houver)
Tensão residual (ripple)
Teste de limitação de corrente
Teste de variação de tensão de entrada (regulação)
Verificação da faixa e do valor de ajuste da proteção e/ou sinalização de tensão alta no consumo
Verificação da faixa e do valor de ajuste da proteção e/ou sinalização de tensão baixa no consumo
Verificação da faixa e do valor de ajuste da tensão de saída em recarga
Verificação da faixa e do valor de ajuste da tensão de saída em flutuação
Verificação da sinalização acústica e visual
Verificação da tensão de entrada e dispositivos de proteção no QDR (fusíveis, disjuntores, etc.)
Verificação das polaridades
Verificação de funcionamento em manual e automático
Verificação de sobrelevação de temperatura
Verificação do dimensionamento dos fusíveis e dos cabos utilizados na alimentação C.A. e na distribuição C.C. para baterias e consumidores.
Verificação do funcionamento das chaves C.A. e C.C.
Verificação dos torques de aperto das ligações

Transformadores para Serviços Auxiliares

Fator de potência do isolamento.
Óleo isolante: Retirada e envio de amostra de óleo para laboratório para ensaios e testes de rotina e gases dissolvidos.
Relação de tensões.
Resistência de isolamento dos enrolamentos.
Resistência elétrica dos enrolamentos.

Comissionamento de Painéis de Proteção e Controle

Painéis

Análise de filosofia da proteção e medição
Análise do sistema de aquecimento
Análise dos resultados
Anotação dos dados de placa
Aplicação de corrente no circuito de TC’s
Aplicação de tensão no circuito de TP’s
Continuidade e interligação
Isolamento de fiação
Verificação de fusíveis
Verificação dos sinaleiros, chaves de comando

Relé de Bloqueio

Atuar as proteções sobre o relé 86
Identificar os fusíveis, disjuntor CC e chave de proteção
Verificar a abertura e bloqueio do disjuntor
Verificar a existência de flex-teste e chave 69
Verificar a existência de transferência de trip
Verificar a sinalização na posição reset
Verificar a sinalização: relé-anunciador-disjuntor

Nosso Processo

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